國(guó)家能源集團(tuán)
兩項(xiàng)煤化工技術(shù)達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平
本報(bào)訊日前，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織院士專家組對(duì)國(guó)家能源集團(tuán)主導(dǎo)，寧夏煤業(yè)、低碳院等8家單位聯(lián)合開(kāi)發(fā)的煤液化(CTL)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)技術(shù)和寧夏煤業(yè)、低碳院共同開(kāi)發(fā)的費(fèi)托油加氫裂化催化劑技術(shù)進(jìn)行科技成果評(píng)價(jià)。專家組認(rèn)為，兩項(xiàng)技術(shù)成果創(chuàng)新性強(qiáng)，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
煤液化(CTL)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)技術(shù)采用費(fèi)托合成油(蠟)生產(chǎn)高檔潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，既符合國(guó)家煤化工產(chǎn)品高值化和多樣化的發(fā)展目標(biāo)要求，又解決了我國(guó)高端潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油嚴(yán)重依賴進(jìn)口的問(wèn)題。該項(xiàng)目研發(fā)單位以低碳院自2016年開(kāi)始研發(fā)的異構(gòu)脫蠟催化劑技術(shù)為基礎(chǔ)，合作開(kāi)發(fā)了異構(gòu)脫蠟、補(bǔ)充精制、生產(chǎn)工藝等配套技術(shù)，研發(fā)了煤液化(CTL)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)技術(shù)，并在30L中試評(píng)價(jià)裝置上完成了技術(shù)驗(yàn)證，通過(guò)了中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的72小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)考核。該技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、加工流程短，基礎(chǔ)油產(chǎn)品傾點(diǎn)低、收率高、穩(wěn)定性好，可突破國(guó)外技術(shù)封鎖，改變國(guó)內(nèi)技術(shù)不成熟的現(xiàn)狀。
費(fèi)托合成油加氫裂化生產(chǎn)高附加值化學(xué)品符合國(guó)家煤化工產(chǎn)品高值化和多樣化的發(fā)展要求，是提高寧夏煤業(yè)400萬(wàn)噸/年煤間接液化裝置經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。2019年，寧夏煤業(yè)和低碳院共同攻關(guān)，進(jìn)行費(fèi)托合成油加氫裂化催化劑中試開(kāi)發(fā)。該技術(shù)以低碳院2014年開(kāi)始研發(fā)的加氫裂化催化劑為基礎(chǔ)，在3L中試裝置驗(yàn)證了自主研發(fā)的加氫裂化催化劑性能，解決了目前工業(yè)上裂化催化劑產(chǎn)品中餾分收率偏低的問(wèn)題，生產(chǎn)出大量符合輕質(zhì)白油和工業(yè)白油標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，為向大規(guī)模工業(yè)裝置應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。專家組認(rèn)為，該催化劑具有堆密度小、金屬分散性高等特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)中試試驗(yàn)及10000小時(shí)穩(wěn)定性試驗(yàn)，穩(wěn)定性好；3L中試裝置驗(yàn)證結(jié)果表明裂化產(chǎn)物的中餾分收率高達(dá)75%且異構(gòu)比高，氫耗更低。
(楊靖華李景馬輝)
（文章來(lái)源：中國(guó)煤炭報(bào)）
標(biāo)簽： 國(guó)際 水平 技術(shù) 煤化工 國(guó)家能源集團(tuán) 專家組 煤業(yè) 低碳
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